高粘度齒輪泵的操縱方法以及技術(shù)技巧分析

高粘度齒輪泵的操縱方法以及技術(shù)技巧分析,高粘度齒輪泵一般在彈簧作用力和外部操縱力的作用下實現(xiàn)換位。操縱高粘度齒輪泵的方式大致有以下幾種：手動高粘度齒輪泵、機動高粘度齒輪泵、電磁高粘度齒輪泵、氣動高粘度齒輪泵和機液高粘度齒輪泵。　
(1)手動高粘度齒輪泵它直接用手操縱高粘度齒輪泵換向,有自動復(fù)位和定位兩種不同的形式。手動換向閥結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,故障較少,動作可靠。但急劇換向時容易引起沖擊壓力。在看不到液動機或運動部件的情況下不能使用手動高粘度齒輪泵,它不能用于自動和遠程控制。因為操作力受限制,它的壓力和流量不能太大?！?br /> (2)機動高粘度齒輪泵用擋塊或凸輪等操縱高粘度齒輪泵換位,一般用來控制機械裝置運動的行程,所以又叫行程閥。它結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,重復(fù)位置精度高,廣泛用于機床工作臺或主傳動回路的切換。但不能有中間停止位置,否則高粘度齒輪泵切換至中間位置時,運動部件停止運動,無法繼續(xù)推動機動高粘度齒輪泵換向,從而出現(xiàn)換向死點?！?br /> (3)電磁高粘度齒輪泵它依靠電磁鐵的吸力推動高粘度齒輪泵換位。有交流電磁鐵和直流電磁鐵兩種。特點是換向靈敏、迅速,操作方便,便于自動控制和遠距離控制,便于集成化。廣泛用于機床及自動線的自動控制系統(tǒng)中。但它的可靠性較差。它的電壓變動范圍不能超過+10%~-15%,否則不能使用?？刂骗h(huán)節(jié)較多,需經(jīng)過按鈕(或壓力繼電器、時間繼電器、限位開關(guān))——中間繼電器——電磁鐵——高粘度齒輪泵等,若任何一個元件發(fā)生故障都會影響高粘度齒輪泵的切換,因而容易發(fā)生事故。另外,它的換向頻率不能過高,一般在60次/分以下；因為電磁吸力較小,它的流量不能太大,一般都在63升/分以下；在使用時回油口的背壓不能太大,否則易燒毀電磁鐵線圈。　
其中,高粘度齒輪泵交流電磁高粘度齒輪泵換向時間短,約0.01~0.07s,推力大。電器控制系統(tǒng)簡單,成本較低。但可靠性較差,工作不穩(wěn)定,換向沖擊大,易產(chǎn)生噪音、鐵芯吸不上時容易燒毀,所以壽命較短。直流電磁高粘度齒輪泵工作可靠,當(dāng)過載、電壓過低,或因污物卡住吸不到底時,不會燒毀,換向沖擊小,在潮濕環(huán)境下工作時,擊穿的可能性小,工作壽命長。缺點是換向時間較長,一般為0.1~0.15s,起動力較小,因需要整流裝置,所以費用較大?！?br /> (4)機液高粘度齒輪泵它以機動高粘度齒輪泵作先導(dǎo)閥,以液動高粘度齒輪泵為主閥實現(xiàn)換向動作。它比電液高粘度齒輪泵換向頻率高,工作可靠。并可以克服三位機動高粘度齒輪泵帶來的換向死點?！?br /> 為了完成特殊的動作要求,機液高粘度齒輪泵常常采取一些特殊的結(jié)構(gòu)：　
1)高粘度齒輪泵時間控制制動就是說主閥換向時間是固定的,依靠主閥的換向時間,保證液壓缸的換向性能。在機液高粘度齒輪泵中加設(shè)阻尼器,可以控制主閥的換向速度和時間。但因此會使主閥的切換需有一定的過渡時間,在這段過渡時間中,液壓缸仍按原來的方向繼續(xù)運動,形成前沖。液壓缸運動的速度越快,沖出量越大,因而換向精度較差。它一般用于換向精度要求不高的液壓系統(tǒng)。　
2)高粘度齒輪泵主閥的快跳為了緩解加設(shè)阻尼器導(dǎo)致過渡時間長的問題,可將換向過程分為兩個階段；第1階段,高粘度齒輪泵在中間過渡區(qū)段實現(xiàn)快跳,縮短換向時間,當(dāng)越過過渡區(qū)段時,則開始由阻尼器控制高粘度齒輪泵切換速度。為進一步縮短主閥的換向時間,有時還可以使其產(chǎn)生二次快跳。工作原理如圖?！?br /> 3)高粘度齒輪泵行程控制制動它采用二位七通先導(dǎo)閥,除了控制控制壓力油外,還控制主油路的回油。它的沖擊量小,換向精度高,適用于換向精度要求較高的場合。