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渣油泵與普通齒輪泵選用軸端密封形式

時(shí)間:2012-01-06 06:55 作者:特種泵 點(diǎn)擊:次
渣油泵與普通齒輪泵選用軸端密封形式新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品介紹一. 齒輪泵材質(zhì)的選擇 一般用途的泵材質(zhì)(使用介質(zhì)溫度180℃以下)三體,即泵體、前后泵蓋,可選用HT200普通鑄鐵

渣油泵,與普通齒輪泵選用軸端密封形式新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品介紹一. 齒輪泵材質(zhì)的選擇
   一般用途的泵材質(zhì)(使用介質(zhì)溫度180℃以下)三體,即泵體、前后泵蓋,可選用HT200普通鑄鐵,它具有成本低、易加工、減震性強(qiáng)、不易和回轉(zhuǎn)零件產(chǎn)生膠合等優(yōu)點(diǎn)。但由于鑄鐵材質(zhì)主要是鐵素體和石墨體組成,在高溫下(180℃以上),石墨體會(huì)不斷析出,在泵表面形成油膜,一定時(shí)間后,鑄鐵表面會(huì)產(chǎn)生針孔大小的毛細(xì)孔,出現(xiàn)冒汗?jié)B油現(xiàn)象,并形成陰?kù)F對(duì)工作環(huán)境造成污染,另外鑄鐵件會(huì)不可避免的出現(xiàn)砂眼、氣孔等鑄造缺陷,尤其是隱藏表面內(nèi)的,很難被發(fā)現(xiàn),當(dāng)工作一段時(shí)間后,在溫度和油壓的作用下,易產(chǎn)生漏油,而且鑄鐵本身又無(wú)可焊補(bǔ)性,一旦漏油,會(huì)給安全運(yùn)行造成隱患。因此當(dāng)使用溫度超過(guò)180℃時(shí),應(yīng)選擇碳鋼材料作泵的承壓件,不但強(qiáng)度大,使用安全可靠,而且碳鋼本身具有可焊性,維修方便。
二. 軸端密封
齒輪泵的密封一般分為兩種,
1. 填料密封,填充材料一般是選擇石墨環(huán)、橡膠環(huán)以及其它材料,它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低、裝配簡(jiǎn)單方便。缺點(diǎn)是要經(jīng)常調(diào)整壓緊蓋,密封處易發(fā)熱,更換密封時(shí)要完全清除原密封,較麻煩,最主要的是密封處軸表面易磨損并不可修復(fù)。目前該密封形式只用于一般用途的產(chǎn)品和不重要的使用場(chǎng)合。
2. 機(jī)械密封,一般分為動(dòng)環(huán)(裝在軸上)、靜環(huán)(裝在壓蓋上)、推力環(huán)、彈簧以及針對(duì)輸送介質(zhì)不同材質(zhì)的橡膠O型圈等零件組成,它的優(yōu)點(diǎn)是密封性好不發(fā)熱,不用日常維護(hù)和調(diào)整,對(duì)泵軸表面無(wú)任何傷害,適用高溫、高速、連續(xù)工作,缺點(diǎn)是造價(jià)高,拆裝密封時(shí)需要有一定技能的操作者來(lái)完成。一般用于高檔和有安全要求的齒輪泵上使用,如潤(rùn)滑泵要求長(zhǎng)期連續(xù)工作,以及輸送燃燒油時(shí)對(duì)泄漏燃料可能造成安全隱患的場(chǎng)合。
三. 高精度齒輪泵與普通齒輪泵的不同點(diǎn):
1. 泵的容積效率可達(dá)95%,屬于節(jié)能產(chǎn)品(普通泵一般在50%-80%之間)。
2. 泵的噪聲低,最大負(fù)荷工作時(shí)的噪聲值可達(dá)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)(普通齒輪泵一般在B、C級(jí))
3. 泵的密封好,泵體、泵蓋的面與面之間沒(méi)有調(diào)整間隙的紙墊,齒輪的端面間隙完全靠零件的尺寸和形狀精度來(lái)保證,泵的密封采用多級(jí)組合式密封系統(tǒng),泵軸端漏油的幾率很低。
4. 能在低轉(zhuǎn)速(125r/min)下恒壓力工作,容積效率仍可達(dá)85%以上,這是普通精度的齒輪泵所達(dá)不到的,它特別適用于使用變頻器改變泵轉(zhuǎn)速來(lái)控制泵流量的節(jié)能安裝場(chǎng)合,由于能利用變頻調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)流量,可使泵在低轉(zhuǎn)速低耗能范圍下工作期間,節(jié)電率可達(dá)50%左右,取得節(jié)能降耗的效果。
泵的壽命也得到延長(zhǎng)。
5. 泵內(nèi)回轉(zhuǎn)件都是選用特合金材料制造,一般情況下抗雜質(zhì)能力強(qiáng)不易磨損。
6. 吸入揚(yáng)程可達(dá)8m,屬于高吸程齒輪泵。型式試驗(yàn)時(shí),泵吸入油口為-0.085MPa時(shí)泵仍能正常工作
7. 泵的外形采用長(zhǎng)方形五片組合式,外型易加工、整齊美觀。
四. 渣油泵
渣油泵是我公司于97年首次提出的,名詞含義是:用于輸送含有渣滓的油,簡(jiǎn)稱渣油泵。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和基礎(chǔ)工業(yè)種類的增多,適用于各類燃燒油特性的齒輪泵,成為我公司主要的研發(fā)重點(diǎn),近十年來(lái)不斷推出低壓、中壓、高壓渣油泵、低、高壓間隙可調(diào)式渣油泵和安全型全碳鋼高溫高壓渣油泵以及09年投入市場(chǎng)的高精度渣油泵。適用于不同檔次渣油的輸送、增壓、噴射等場(chǎng)合。
五. 全碳鋼保溫瀝青泵
本泵由于長(zhǎng)期在350℃以下工作,使用普通鑄鐵做承壓件超出了鑄鐵安全使用的技術(shù)規(guī)范,存在著安全隱患,我公司目前已停止生產(chǎn)?,F(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品均采用碳素鋼精密鑄造,強(qiáng)度高,在350℃以下運(yùn)行安全可靠。
六. 熱油泵
BRY型離心式熱油泵屬于國(guó)內(nèi)常規(guī)產(chǎn)品,經(jīng)多年使用情況考核,故障率高的部位就是前后軸承易損壞和軸端密封易泄露這兩大高發(fā)問(wèn)題,07年我公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)近一年的努力,研究試驗(yàn)出了本泵工作動(dòng)態(tài)下的軸、葉輪及軸承的受力分布圖,找出了造成軸承損環(huán)的主要受力點(diǎn),針對(duì)性的選擇了適合此力矩的軸承形型式和最佳受力點(diǎn),改進(jìn)后的熱油泵經(jīng)過(guò)近四年的用戶現(xiàn)場(chǎng)使用考核顯示,軸承損壞率在一年內(nèi)幾率為0,兩年內(nèi)為0.5%,三年為3.5%,四年為9%,運(yùn)行第四年出現(xiàn)損壞的大多原因是:泵軸承體未按規(guī)定加油以及軸承體潤(rùn)滑腔未按規(guī)定清洗保養(yǎng)雜質(zhì)過(guò)多所致。因此提請(qǐng)使用單位注意定期檢查泵軸承體內(nèi)的潤(rùn)滑油是否正常,每一年要停機(jī)清洗軸承體一次,加注清潔潤(rùn)滑油等進(jìn)行保養(yǎng)。
本泵的軸端密封大多采用橡膠骨架密封,如果前置減壓密封產(chǎn)生泄漏,造成后置密封帶壓工作,而骨架油封一般情況下只用于無(wú)壓密封的場(chǎng)合,因而一旦前置密封泄漏,后置密封就會(huì)在油壓的作用下也很快產(chǎn)生泄漏,又因橡膠骨架油封在泵軸高速旋轉(zhuǎn)下,不可避免的會(huì)產(chǎn)生泵軸表面磨損,再更換密封也不能控制。
針對(duì)此情況,我們特別設(shè)計(jì)了一種適合高速、高溫以及不規(guī)則壓力作用下的機(jī)械密封,經(jīng)近幾年的試驗(yàn)運(yùn)行,密封動(dòng)靜環(huán)的平均壽命一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)在2年以上,更換密封時(shí)只需拆下機(jī)封壓蓋,取下動(dòng)靜環(huán),裝入新的動(dòng)靜環(huán)后,重新裝上即可,一般只需十幾分鐘的時(shí)間即可完成。目前,系列全新優(yōu)化設(shè)計(jì)的熱油泵已經(jīng)歷了近四年的使用考核,已正式批量生產(chǎn)。

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