高溫渣油泵ZYB-83.3運(yùn)行中有振動(dòng)和響聲的排

高溫渣油泵ZYB-83.3運(yùn)行中有振動(dòng)和響聲的排除方法，高溫渣油泵是我公司自主研發(fā)的系列新產(chǎn)品。高溫渣油泵廣泛用于石油、化工、建材、日用化學(xué)，特別是筑路設(shè)備、瀝青拌合站、路面噴油、灌縫等多種機(jī)械設(shè)備和其它各類燃燒器配套的輸油和直接噴射的場(chǎng)合。
【故障原因】
①油泵的進(jìn)油位過(guò)低，造成葉輪淹沒(méi)深度不夠，部分空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
②油泵葉輪上的部分葉片損壞或安裝角度不一致，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡。
③油泵底座安裝不穩(wěn)固或地腳螺釘松動(dòng)、脫落。
④油泵聯(lián)軸器與泵軸的配合太松，或聯(lián)軸器銷釘松動(dòng)。
⑤油泵軸承磨損嚴(yán)重或損壞。
⑥油泵的橡膠軸承磨損或損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸在軸承里面發(fā)生擺動(dòng)。
⑦油泵的葉輪葉片上纏繞雜物。
⑧油泵架大梁強(qiáng)度不夠，泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。
⑨多臺(tái)油泵聯(lián)合作業(yè)時(shí)排列不合理?；蜻M(jìn)油池太小，造成多臺(tái)油泵的吸油管裝得太密。
⑩油泵軸不垂直，油泵安裝質(zhì)量較差。
【維修方法】
①適當(dāng)降低油泵的安裝高度，并在進(jìn)油池內(nèi)，合理設(shè)置隔板，防止產(chǎn)生漩渦發(fā)生氣蝕。
②拆卸泵體進(jìn)行檢修，如果是油泵葉輪上的部分葉片發(fā)生損壞，則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換葉輪；如果是葉輪上的葉片安裝角度不一致，則應(yīng)校正葉片安裝角度并保持一致。
③加固油泵的安裝基礎(chǔ)，并配齊、擰緊地腳螺釘。
④停車檢查，如果是聯(lián)軸器與泵軸配合太松，則應(yīng)更換合適的聯(lián)軸器；如果是聯(lián)軸器的銷釘松動(dòng)，則應(yīng)擰緊銷釘螺絲或更換新的銷釘。
⑤拆卸泵體檢修軸承。
⑥拆卸泵體檢修橡膠軸承及傳動(dòng)軸。如果橡膠軸承發(fā)生了磨損或損壞，則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換橡膠軸承；如果傳動(dòng)軸在工作中發(fā)生擺動(dòng)，則應(yīng)在泵軸與橡膠軸承的接觸處進(jìn)行噴鍍硬鉻處理。
⑦停車后拆卸油泵檢修并清楚纏繞雜物。另外，在油泵的進(jìn)油口處加裝攔污柵，以便于減少或根除葉輪葉片上的纏繞雜物。
⑧采用頂斜撐的方法加固大梁，嚴(yán)格按照高溫渣油泵ZYB-83.3的安裝工藝要求進(jìn)行安裝。
⑨采取一定的防震措施，合理排列、安裝油泵。適當(dāng)加大進(jìn)油池，滿足油泵吸油管的安裝需求。
⑩首先，拆卸泵體檢修油泵傳動(dòng)軸，如果傳動(dòng)軸的彎曲度過(guò)大（大于0.25毫米），則應(yīng)進(jìn)行校直修復(fù)或更換新軸。然后，嚴(yán)格按照高溫渣油泵ZYB-83.3的安裝工藝要求，進(jìn)行重新安裝油泵